MPC Series

MPC
ファイバー・トゥ
チップ

MPCは、PIC（フォトニック・インテグレーション・サーキット）へ、またはPICからの光を正確に成形し、ステアリングする高反射金属光ミラーを活用しています。MPCは、PERMANENTとDETACHABLEの両方のバリエーションでEDGEとSURFACEカップリングを提供するユニバーサルソリューションです。独自のスタンピングプロセスで製造されるMPCは、コスト効率の高い大量生産への道を開きます。

大きなメリット、小さなフットプリント

MPCは、高反射率の金属製光学ミラーを利用し、光を正確に形作り、次のように誘導する。およびPIC（フォトニック集積回路）からのものである。MPCは、EDGEと SURFACEカップリングには、PERMANENTとDETACHABLEの両方のバリエーションがあります。により製造されます。独自のスタンピングプロセスにより、MPCはコスト効率の高い大量生産への道を開く。を製造している。

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SEAT™ technology redefines PIC integration with a detachable solution purpose-built for Co-Packaged Optics (CPO). Developed by SENKO, the SEAT™ Cover Plate and SEAT™ Receptacle enable faster assembly, streamlined testing, and simplified PIC replacement. By decoupling the PIC during packaging and test, it reduces cost, shortens test cycles, and increases manufacturing flexibility. Highly repeatable alignment ensures precise positioning every time, eliminating a key bottleneck in scaling high-density CPO systems.

SEAT™ Technology Enables Co-Packaged Optics at Scale

PICカップリングの実用化

MPC Series - Featured Content Detachability

着脱性

モジュール式のビルディング・ブロック・アプローチにより、コスト効率の高いCPOスイッチの導入を可能にします。

ウェハー・レベル・テスト

製造工程の早い段階で潜在的な不具合を特定します。

大量生産

MPCプレシジョン・スタンピング・プロセスは、拡張性、再現性、移植性に優れています。

グローバル・イノベーションへのコミットメント

センコー・エマージング・テクノロジーズ・グループの高野和社長が、センコーが目指すもの、そしてそのリーダーシップについて語った。 VSFFテクノロジーそして、SENKOがどのように未来を実現し続けるのか。 AIインフラ、コ・パッケージド・オプティクスそして 次世代データセンター設計.”

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